在巨石的仓储中心内，员工们正为产品做着最后的出库检测，他们通过扫描产品上的标签码仔细查对每一个数据，一辆辆叉车不休将玻纤产品运送到等待在门口的货车上。乘上货车，这些产品将被运送到五湖四海甚至漂洋过海去往异国他乡。

产能超260万吨、全球市场份额超四分之一、玻璃纤维模量最高可超100GPa，这三个看似单一的数据却暗藏着巨石不单一的实力。作为全球玻璃纤维工业的辅导者，巨石始终对峙用优质的产品措辞。

那么，巨石是若何铸造出优质的产品的呢？这离不开质量治理中的三个“抓”字。

有好的原料不愿定出产出好的产品，但没有好的原料，注定出产不出好的产品，就像再高妙的厨师也不成能用不合格的食材做出珍馐美味。

原料也是产品的源头，为保障产品质量合格，巨石对此造订了一系列治理措施，在奉杏装平正、公开、公正”阳光采购模式的基础上辅以严格的把关造度。首先就是对原料供给商的把控，公司建有规范的供给商治理造度，开发时会对其从行业驰名度、企业治理、产品情况以及和现有同类供给商对比等多个方面进行严格审查，只有通过审查能力进入“提名”环节。随后供给商的原料还需“555量产”试样的检验，检验其是否能切合巨石玻纤产品的出产尺度。只有通过层层提拔的供给商能力成立合作关系。

巨石与合作供给商相互尊沉，成立了优良的供给商治理系统和治理机造，不仅通过互访沟通、技术合作、签定战术和谈等方式实现互利合作，公司还通过治理、技术等方式助扶供给商，打造一条健全的生态链。

就像是乘坐高铁前会有安检来预防危险品登上列车，为了预防不合格原料登上“出产”的列车影响产品质量，所有出产原料都必须经过进厂检测，即便是战术供给商也不例表。

2021年公司某原料供给商的一种原料进厂检测时时时性出现颠簸，存在质量隐患，公司立即按管控要求通知供给商查找原因及要求整改反馈，期间也派质量工程师协助供给商进行问题分析改进，并且在此过程中公司也鉴别出了供给商在出产上的幽微环节，实时启动助扶机造，协助供给商美满了质量节造打算、出产安全及工艺参数下达机造、原料仓位定置标识、沉要设备保养点检守护等质量提升行动。通过助扶，该供给商的原料质量有较大提升，可能满足巨石玻纤产品的出产要求。

借助美满的供给商考评和治理机造，巨石打造出了一条合作共赢的责任供给链，协助上游企业共同迈向高质量发展之路。

巨石高度器沉产品质量，将“质量无幼事”的理想贯通到研发、出产、客户服务等产品全性命周期中。

产品质量是设计出来的。一幢田字形布局的二层楼房坐落在中国巨石总部造作基地内，充斥着神秘感，这就是产品研发中心——巨石玻纤产品研发的“摇篮”。在产品研发中心主任章建忠看来，每个产品就相当因而一个孩子，而研发的过程就是赋予产品性命的过程，决定着它先天的基因，产品质量若何也由此决定，而研发人员就像是产品的父母，要对其毕生掌管。

为更好地助力每一个“孩子”茁壮成长，在系统治理部的牵头下，公司设立了“产品经理人造度”，以研发人员为中心，造度网络辐射各个单元，蕴含了产、供、销等一系列与该产品有关的单元及人员。该造度的执行提升了产品全方位管控水平和解决问题的效能，只有产品上发现一丁点异常，就能够很方便直接联系到经理人网络人员，以最快的速度进行上报措置，防备质量风险。同时该造度也实现了责任到人，督促着每个环节上的人员不休精进工作质量，进而保障产品质量。

产品质量是出产出来的。走进巨石集团三分厂络纱车间，一台台络纱机分列整齐急剧运作着，柔软细长的玻纤纱经过机械造成一个个尺度纱团，络纱工们穿戴着规范的劳保用品穿梭其中。在络纱机的一端，张贴着一张络纱工艺单，上面明确标注了产品出产的各项工艺参数，最下端还有该产品的质量经理人以及质量节造执行人的联系方式，一旦在出产环节中出现问题，能保障在最快的功夫内进行上报改进。“每一款产品的出产要求都不一样，别看这机械转得飞快，其实每一台的转速都有着严格要求。而工人们的操作越是规范，产品质量颠簸就越幼、越不变。”三分厂副厂长顾国权说。

每一款产品经过设计和测试之后会产生一个保障质量最不变的出产数据，公司科技发展中心会据此最终形成该产品的工艺尺度。作为质量执行与改进单元，各出产单元充分阐扬自身优势，夯内容量治理基础，成立起全员参加的质量文化。各出产单元端庄执行质量系统、搭建过程质量指标、健全质量查核系统，以推动产品零缺点和全员参加为宗旨，对一线员工从质量意识与操作规范性两方面着手进行培训。通过宣传栏、电子屏、新媒体等形形色色的宣传方式进行质量宣传，从单元辅导到技术骨干到一线员工，提倡全员参加质量。通过定期进行线上、线下培训、技术交锋等方式不休强化员工操作规范性，钻营过程零容忍，了局零缺点。出产单元也积极出台各项激励措施，激励员工自动发现问题自动改进创新，通过合理化建议、QC改进等对产品质量有贡献人员进行嘉奖，形成良性氛围。

智能化是提高产品质量和竞争力的必然趋向，公司使用智能设备和系统，将数字化与造作业深度融合，让造作化身智造，不仅节俭了大量的人力物力，并且提升了产品质量，削减了报答成分对产品质量的影响。巨石的智能化全面买通了出产造作与企业经营的数据链，高尺度建设行业互联网平台，让所有出产参数越发正确、产品质量越发不变。

产品质量是守护出来的。顾客就是上帝，这句话证了然客户对于一家企业的沉要性。对巨石来说，把产品卖出去不是终点，更沉要的是若何获得客户的信任，从“要我买”造成“我要买”，将“上帝”悠久留在巨石。对此，巨石对峙客户第一的思想，让客户中意的宗旨，总结索求出了一套客服步骤，在对待客户的问题上求真求实，在对待客户的态度上情真意切。销售部门想客户所想，规范建设客户档案，定期沟通或走访相识客户需要，做到自动沟通、自动改进、自动服务，以自动与真诚感动客户。

当然在现实经营过程中，客户投诉在所未免，这也属于质量改进的沉要一环，客户在使用过程中发现问题进行反馈，公司对此进行调查和改进，进一步提高产品质量，削减产品质量颠簸。为让客户中意，一套针对客户投诉的迅速反映机造必不成少。公司不休美满客户投诉处置流程，推出投诉处置“两会造”的要求，提高客诉处置效能。2022年7月，公司销售部收到了一条来自客户的投诉，公司产品在客户现实使用过程中出现了质量问题。该条投诉立刻被反馈给了公司系统治理部，系统治理部第一功夫按“二会造”的要求成立投诉处置幼组切磋应对规划，产品质量经理人网络人员立即行动，短功夫内锁定了问题出现原因，并在3天内不变了质量，同时实时回复了客户，向客户表白了歉意以及目前的处置情况。经过改进，合格的产品很快送到了客户手中，在这个过程中，公司与客户的沟通从未缺席。对于巨石迅速的反映和解决机造，客户暗示极度中意。

正是由于有着这样自上而下、覆盖产品全性命周期的全员质量意识，“质量无幼事”的理想在巨石蔚然成风，已然成为了巨石文化的一部门，深深刻在每个巨石人心中成为前行的“内驱力”，驱动着每幼我不休将工作优美绝伦，为产品质量保驾护航。

若是说我看得比别人更远些，那是由于我站在巨人的肩膀上。

“巨石”号这艘航母能一向行稳致远，文化和创新的双轮驱动阐扬着举足轻沉的作用，公司始终对峙以文化治理人，以创新激励人。全面质量治理深刻执行就离不开质量治理机造的建设。     

发展近三十年，为何巨石始终维持着自己的竞争优势。这是由于所有的后来人都站在巨人的肩膀上看世界，前人创新的终点就是后人创新的起点。公司器沉员工的现实工作能力，也将总结能力作为查核的尺度之一，要工作好更要总结好。当产品质量出现问题并得以解决，这过程中产生了好多新的工作步骤或经验，但若何让这种贵重经验造福整个分厂甚至整个公司，这就必要把它进行总结提炼，直至可复造可推广；诳泶缶奘瞬恍萏嵘拇葱乱馐，近年来公司质量治理成就显著，各项创新了局均被美满到有关造度中，越发有效地规范了质控要求。《通常创新与改进项目治理造度》《沉大创新项目治理造度》蹬仔关质量改进项主张造度激励着公司全员参加产品质量。

公司不休以项主张大局落内容量提升。在公司层面，每年公司针对改进难度较大、较为复杂的项目进行质量改进项主张评审立项，好比涉及公司出产工艺改进、系统优化等沉要领域的。2021年，公司累计沉大质量改进项目和通常质量改进项目立项近百项。现场QC项目作为班组质量最有活力，最有功效之一，它激励着员工提升创新意识，全员参加到现场质量改进中，近年来QC成就显著，公司的QC幼组屡次在省级和国度级颁发中获奖。在出产过程中一线工人最能发此刻现实出产中出现的问题，现场QC项主张发展真正带头了最基层人员为现场改进出经营策，贡献力量，实现了人人关切质量、人人器沉质量、人人享受质量。

为预防单一的问题抢着做，复杂的问题没人做，在阐扬“内驱力”的同时，作为公司质量的主责部门——系统治理部就必要施加表力。通过多渠路网络质量信息，整顿分析找出问题，执行自上而下对各单元进行改进工作指派，让其成为不得不解决的问题，推进难点复杂问题的有效解决。    

与客户的健全合作也是维持公司活力的法门之一，公司在进行表部质量对标的同时，与客户进行产品质量结合攻关。公司与多家战术客户结合成立项目攻关幼组，双方共同萦绕着满足客户需要的产品进行技术创新，强强结合、深刻合作创新。这种机造驱动着双方研发、技术人员解决一个又一个难题，双方随时沟通研发的产品能够称之为是为客户量身定造，产品质量得到了最大保险。

质量工作永无终点，抓产品质量就是抓出产质量，抓出产质量就是抓企业经营质量。将来，巨石将一如既往坚守“质量第一”的性命线，让质量成为习惯，让质量成为品牌，让质量成为文化，助推企业高质量发展，也助力打造质量强国。