科技动态
安徽华光光电集团全国首条全氧浮法线成功量产优质超白浮法玻璃
主办单元：口袋德州官网集团有限公司
起源：科技治理部 颁布功夫：2013-11-08
近日，安徽华光光电资料科技集团有限公司继建成我国首条日产600吨级拥有齐全自主知识产权的玻璃熔窑全氧点火浮法玻璃出产线并成功投产之后，为优化产品结构，经过不休索求，于今年8月份在该条出产线上成功批量出产出超白浮法玻璃，在国内初次实现了全氧点火技术与超白浮法玻璃出产技术的有机结合。目前，产能达到日产500吨，制品率达到85%，一等品率达到70%，送检样品通过国度玻璃质量监督检验中心检验，机能优于国度尺度。
这次产品升级是在选取全氧点火技术成功出产无色通明玻璃的基础上，针对出产超白浮法玻璃产品，开发了从原料配方到浮法工艺一系列齐全的拥有自主知识产权的主题工艺，形成了一整套的工艺技术解决规划和现实操作规程，实现了在全氧点火出产线上超白浮法玻璃与优质无色通明玻璃出产的无缝切换，为玻璃熔窑全氧点火技术在高端玻璃和特种玻璃产品出产利用中做出了成功索求，对满足高品质玻璃的节能环保要求拥有极度沉要的现实意思。
安徽华光光电资料科技集团有限公司的日产600吨级玻璃熔窑全氧点火出产线项目选取张家界院拥有自主知识产权的主题技术刷新建设，被列入国度发改委、工信部沉点产业振兴和技术刷新新增中央预算内投资项目，是科技部“十一五”沉点节能减排项目之一，也是中国浮法玻璃行业第一条全氧点火出产线。该出产线在技术、规模、能耗、质量、环保等方面全面达到国际先进水平，突破国表垄断，从出产线设计到实现超白浮法玻璃的批量出产，全数拥有自主知识产权，这为我国传统浮法玻璃出产线的升级刷新提供了优良靠得住全新的解决规划，开创了我国玻璃行业升级刷新的新局面，对于玻璃行业实现节能减排和可持续发展拥有极度沉要的意思，也拥有极大的推广和利用价值。
该出产线于2011年2月成功投产后，产能达到日产550吨，实现年产优质浮法玻璃337万沉量箱，电子级产品（优等品率）达到40%，汽车级产品（一等品率）达到45%，产能及质量均达到或超过设计能力。在节能环保方面，相对于通常空气窑能耗降低23%以上，年节约标煤18681吨，配套建设的余热发电项目实现年供电量1226万度；各类传染物排放大幅度降落，其中废气排放量削减60%以上，废气中氮氧化物降落85%以上，二氧化硫降落90%以上， 烟尘和粉尘降低50%以上。
